詳細介紹:


◆對位流程:

       自動視覺對位的主要工作流程通常是先對目標物體(通常固定不動)的MARK進行拍照,再對對象物體(通常為平臺上物體)的Mark進行拍照,完成兩組Mark的拍照后,計算出對象到目標之間的X、Y、θ方向的距離,系統(tǒng)發(fā)送間距值給平臺馬達,平臺帶對象物移動相應的移動量,從而將對位物移動到目標位置,可以通過再次確認對象物Mark確認移動精度,確認是否再次移動

   


◆通訊協(xié)議:

無協(xié)議通訊:傳統(tǒng)字符串指令發(fā)送方式,支持TCP/IP網(wǎng)絡通訊(客戶端及服務器端)及串口RS232T通訊; 

PLC直接通訊:上位機無需編程,只需要在約定的寄存器中寫入相應的指令數(shù)字代碼即可完成與圖像處理器的通訊,可以快速完成設備與圖像處理器的聯(lián)合調試。目前支持PLC鏈接方式通訊的主要PLC廠家如下:三菱電機  Melmsc系列、  基恩士 KV系列(支持KV-COM+及數(shù)據(jù)鏈路協(xié)議、MC協(xié)議)、歐姆龍 SYSMAC、 松下電工FP系列安川電機MP系列


◆支持平臺:

支持XYθ、X+Yθ、Y+Xθ、XY+θ、UVW、Xθ等多種平臺


◆應用領域:
  1、COG、FOG   2、背光組裝   3、偏光片貼合   4、曝光機   5、玻璃切割   6、絲網(wǎng)印刷   7、點膠機   8、點燈檢查   9、自動抓取


◆對位方式:

  1、單相機對位(相機移動拍照):相機安裝在一個X方向的軸上,產品在平臺上不移動,相機移動拍照產品的兩個Mark,由于只能做一次對位,相對精度不夠高,主要用于產品的上下料及預對位。

  2、單相機對位(產品移動拍照):只有一只相機固定安裝,產品在平臺上或者機械手臂上,如下圖,產品的右邊先進入視野,拍照完成后,平臺或者機械手移動產品,使左邊的Mark進入相機視野,拍照完成后,發(fā)送對位計算指令,獲取產品的相對或者決定位移量。

 

  3、單相機對位(單相機一次拍兩個Mark):一般是高分辨率相機一次拍攝2個Mark,主要用于Mark小間距的對位,如小間距的COG預壓工位,可以做多次對位。

  

  4、單相機(產品的直角邊):主要用于料盤上下料情況下,產品偏移角度較大,用產品的直角邊對產品進行位置及角度定位

  5、單相機對位(點線對位方式):單相機對位,視野中一個mark用于確定對位的中心點,如下圖的蓋板的圓孔,用視野中一條確定的線條定位產品的角度,通過參考點和線的角度進行產品的定位

  6、雙相機對位:一般用于高精度對位,可以先拍攝目標mark,然后再拍照產品的對象mark,拍照完成后,進行一次移動,并再次拍照對象的mark,判斷目標與對象的偏差,直到滿足產品的精度要求。

  7、4相機關聯(lián)對位:有些雙相機對位,目標和對象不可能再同一個方向拍照到,如目標只能從下向上拍照,對象只能從上向下拍照,可以通過4相機對位方式,兩個相機拍目標,兩個相機拍對象,計算出目標與對象的偏差,進行對位。


◆主機尺寸: